با اجرای طرح بازیابی گازهای مشعل در پالایشگاه نفت اصفهان روزانه تا ۳ هزار نرمال مترمکعب گاز صرفهجویی میشود؛ اقدامی مؤثر برای کاهش آلایندههای زیستمحیطی و افزایش بهرهوری انرژی. به گزارش خبرنما ،سید مهدی شریعتمداری، مدیر پروژه شرکت پالایش نفت اصفهان، اعلام کرد: این طرح با هدف جمعآوری گازهای مشعل از طریق کمپرسورهای دو مرحلهای […]
با اجرای طرح بازیابی گازهای مشعل در پالایشگاه نفت اصفهان
روزانه تا ۳ هزار نرمال مترمکعب گاز صرفهجویی میشود؛ اقدامی مؤثر برای کاهش آلایندههای زیستمحیطی و افزایش بهرهوری انرژی.
به گزارش خبرنما ،سید مهدی شریعتمداری، مدیر پروژه شرکت پالایش نفت اصفهان، اعلام کرد: این طرح با هدف جمعآوری گازهای مشعل از طریق کمپرسورهای دو مرحلهای Sliding Vane و فشردهسازی آن تا فشار ۷.۵ بار پس از عبور از برج شیرینسازی آمین، اجرا شده است. گازهای بازیابیشده در ادامه به شبکه سوخت تزریق میشوند.
وی با اشاره به مزایای زیستمحیطی این طرح گفت: «این پروژه نهتنها از هدررفت گاز جلوگیری میکند، بلکه باعث کاهش قابلتوجه در آلودگی هوا و هزینههای زیستمحیطی پالایشگاه شده است.»
شریعتمداری افزود: «برای تکمیل این طرح، ارتقای مشعلها نیز ضروری بود که با بهبود پایلوت فلر تیپها و نصب سیستم هیبریدی جرقهزن برقی محقق شد. این نوآوری عملکرد پایدار مشعلها را حتی در شرایط اضطراری تضمین میکند.»
وی اجرای این پروژه را گامی مهم در راستای پیوستن پالایشگاه اصفهان به سازوکار توسعه پاک (CDM) و دریافت اعتبار زیستمحیطی بینالمللی دانست. همچنین، وی از اجرای دو زیرپروژه پایش دقیق گازهای مشعل و ارتقای سیستم جرقهزن خبر داد که با صرف ۲۶ ماه زمان در قالب طرح FGR اجرا شدهاند.
شریعتمداری با اشاره به چالشهای تأمین تجهیزات در دوران تحریم اظهار کرد: «با وجود تحریم شرکت کرهای طراح، پروژه با تکیه بر توان داخلی و بدون کمک خارجی به ثمر رسید. استفاده از کمپرسور Sliding Vane برای نخستین بار در ایران و اجرای طرح به روش EPC با هزینه حدود ۷ میلیون یورو انجام شده است.»
