پالایشگاه سرخون و قشم؛ الگوی موفق خوداتکایی، توسعه پایدار و کاهش آلایندگی در صنعت گاز ایران
پالایشگاه سرخون و قشم؛ الگوی موفق خوداتکایی، توسعه پایدار و کاهش آلایندگی در صنعت گاز ایران

پالایشگاه سرخون و قشم به‌عنوان یکی از مهم‌ترین واحدهای پالایش گاز کشور نمادی از خوداتکایی، تولید پایدار، و نوآوری زیست‌محیطی در جنوب ایران است. این پالایشگاه با ثبت نخستین پروژه CDM صنعت گاز ایران در سازمان ملل، رکوردهای چشمگیری در تولید گاز در زمستان سرد سال گذشته و بومی‌سازی بیش از ۲۸۵۰ قطعه توربین راستون […]

پالایشگاه سرخون و قشم به‌عنوان یکی از مهم‌ترین واحدهای پالایش گاز کشور

نمادی از خوداتکایی، تولید پایدار، و نوآوری زیست‌محیطی در جنوب ایران است. این پالایشگاه با ثبت نخستین پروژه CDM صنعت گاز ایران در سازمان ملل، رکوردهای چشمگیری در تولید گاز در زمستان سرد سال گذشته و بومی‌سازی بیش از ۲۸۵۰ قطعه توربین راستون ثبت کرده است.

خوداتکایی و افزایش تولید در سرمای بی‌سابقه

در زمستانی که کشور با سرمای کم‌سابقه‌ای روبه‌رو بود، این پالایشگاه نقش مهمی در تامین پایدار گاز ایفا کرد. با اقدام‌های فنی پرریسک اما موفق، حتی یک مترمکعب گاز نیز از دست نرفت. محمدرضا جولایی، مدیر هماهنگی و نظارت بر تولید شرکت ملی گاز، از تلاش‌های این واحد در عبور موفق از چالش‌های ناشی از تحریم و تأمین مستمر گاز تقدیر کرد.

دستاوردهای فنی و تولیدی قابل توجه

بخش عمده گاز این پالایشگاه از میدان سرخون در بندرعباس تأمین می‌شود. با کاهش تولید این مخزن، اقداماتی مانند تست کاهش فشار عملیاتی و تزریق گاز به خط سرخون – نیروگاه بندرعباس در دستور کار قرار گرفت. نتیجه این اقدامات، افزایش روزانه ۲ میلیون مترمکعبی تولید گاز و رشد ۳۵ تا ۳۸ درصدی محصولات جانبی پالایشگاه بود.

بومی‌سازی تجهیزات؛ گام بلند در خودکفایی

در شرایط تحریم، این پالایشگاه با ساخت بیش از ۲۸۵۰ قطعه توربین راستون و بیش از ۴۰۰ قلم تجهیزات حساس دیگر، نقش مهمی در کاهش وابستگی خارجی ایفا کرده است. این اقدامات نه‌تنها منجر به صرفه‌جویی ارزی شده، بلکه دانش فنی بومی را نیز تقویت کرده است.

پیشگامی در محیط زیست با پروژه CDM

پالایشگاه سرخون و قشم، نخستین پالایشگاهی است که موفق به ثبت پروژه سازوکار توسعه تمیز (CDM) در سازمان ملل برای جمع‌آوری گازهای ارسالی به مشعل شده است. این پروژه منجر به کاهش ۳۷ درصدی آلاینده‌ها و دریافت ۴۸ هزار گواهی کاهش دی‌اکسیدکربن سالانه شده که در بازارهای بین‌المللی قابل فروش است.

تعمیرات اساسی و مدیریت بهینه

تعمیرات اساسی تجهیزات پالایشگاه با تکیه بر توان داخل و بدون وابستگی به خارج، به‌صورت دقیق و زمان‌بندی‌شده انجام شده است. این اقدام، پایداری تولید گاز طبیعی، استاندارد و ایمن را تضمین کرده است.

رعایت استانداردهای HSE و دریافت گواهینامه زیست‌محیطی

این پالایشگاه با رعایت کامل اصول HSE و اختصاص ۱۵ درصد بودجه به پروژه‌های زیست‌محیطی، موفق به دریافت گواهینامه عدم آلایندگی شده است. این عملکرد الگویی برای سایر واحدهای گازی کشور در زمینه توسعه پایدار و حفاظت از محیط زیست محسوب می‌شود.