به گزارش خبر نما تجربه عملیاتی ارزشمند در کنار تکیه بر دانش فنی و بهرهگیری از ظرفیتهای داخلی، بار دیگر نشان داد که محدودیتها و فشارهای ناشی از تحریم میتوانند به فرصتی برای رشد، خودکفایی و توسعه فناوری بومی تبدیل شوند. در همین راستا، متخصصان شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون موفق شدند منحنی عملکرد […]
به گزارش خبر نما تجربه عملیاتی ارزشمند در کنار تکیه بر دانش فنی و بهرهگیری از ظرفیتهای داخلی، بار دیگر نشان داد که محدودیتها و فشارهای ناشی از تحریم میتوانند به فرصتی برای رشد، خودکفایی و توسعه فناوری بومی تبدیل شوند. در همین راستا، متخصصان شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون موفق شدند منحنی عملکرد و خط کنترل سرج کمپرسورهای گریز از مرکز ترموداین را با موفقیت اصلاح کنند و یکی از چالشهای پیچیده و دیرپای عملیاتی در ایستگاه تقویت فشار گاز بنگستان را برطرف سازند.
پس از انجام تعمیرات اساسی ایستگاه تقویت فشار گاز بنگستان در شهریور سال گذشته، این واحد با مشکلی جدی در راهاندازی کامل روبهرو شد. بروز مکرر پدیده سرج و ناپایداری در عملکرد الکتروکمپرسورهای ردیف دوم و سوم، مانع از بهرهبرداری پایدار و کامل از این تأسیسات شد؛ بهطوریکه ایستگاه ناچار بود تنها با دریافت روزانه حدود ۱۰ میلیون فوت مکعب گاز از مرحله نخست، فعالیت محدود خود را ادامه دهد.
بررسیهای فنی و مطالعات تخصصی کارشناسان ادارههای مهندسی فرآورش، تعمیرات و عملیات تقویت فشار گاز نشان داد که ریشه اصلی این ناپایداری، پدیدهای با عنوان «سرج کاذب» است. این وضعیت در نتیجه کاهش وزن مولکولی گازهای دریافتی و افت فشار جریانی چاهها ایجاد شده بود؛ بهگونهای که بخش عمدهای از جریان تولیدی به مرحله دوم تفکیک هدایت میشد و شرایط عملکرد کمپرسورها را از حالت پایدار خارج میکرد. بر همین اساس، کارگروهی تخصصی با مشارکت کارشناسان شرکت بهرهبرداری نفت و گاز مارون و شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب تشکیل شد تا منحنی عملکرد و خط کنترل سرج این کمپرسورها بهطور دقیق بازنگری شود.
این کارگروه پس از برگزاری نشستهای کارشناسی، انجام مطالعات فنی عمیق و اجرای آزمایشهای میدانی، توانست منحنی عملکرد جدید و خط کنترل سرج اصلاحشده را برای تجهیزات موردنظر استخراج کند. سپس نتایج بهدستآمده در سیستم کنترل واحد اعمال شد و عملکرد کمپرسورها به شرایط پایدار و قابل اتکا بازگشت.
اجرای موفق این طرح مبتکرانه و دانشمحور، زمینه بازگشت کامل ایستگاه تقویت فشار گاز بنگستان مارون به چرخه تولید را فراهم کرد. با فعال شدن دو ردیف عملیاتی، ظرفیت این واحد بار دیگر بهطور کامل بازیابی شد و شرایط بهرهبرداری در سطحی پایدار و مطلوب قرار گرفت.
این دستاورد، بیش از هر چیز، نشانه توان بالای متخصصان صنعت نفت در حل مسائل پیچیده فنی و عملیاتی است؛ متخصصانی که با اتکا به دانش، تجربه و تلاش مستمر، توانستند بدون وابستگی به منابع خارجی، راهکاری علمی، پایدار و اثربخش برای رفع یکی از مهمترین چالشهای این تأسیسات ارائه دهند.
از دیگر نتایج مهم اجرای این پروژه میتوان به جمعآوری روزانه حدود ۱۰ میلیون فوت مکعب گاز اضافی، در مجموع ۲۰ میلیون فوت مکعب از گازهای مشعل مراحل اول، دوم و سوم اشاره کرد؛ اقدامی که هم به جلوگیری از هدررفت منابع هیدروکربوری انجامید و هم نقش مؤثری در کاهش آلودگی محیط زیست داشت. اهمیت این موفقیت زمانی بیشتر میشود که بدانیم شرکت سازنده خارجی این تجهیزات، در سالهای اخیر به بهانه تحریم، از هرگونه همکاری فنی در زمینه مطالعه، بازنگری و اعمال تغییرات لازم در شرایط عملکردی این دستگاهها خودداری کرده بود. با این حال، کارشناسان داخلی توانستند بدون اتکا به طرف خارجی، دانش فنی لازم برای بازطراحی منحنی عملکرد و اصلاح سیستم کنترل سرج را توسعه دهند.
در نهایت، این موفقیت را میتوان نمونهای برجسته از بومیسازی فناوریهای پیشرفته، ارتقای تجهیزات صنعتی در صنعت نفت، افزایش تابآوری عملیاتی و کاهش وابستگی به خارج دانست؛ دستاوردی که نشان میدهد تحریم، هرچند مانعی جدی است، اما در سایه مدیریت علمی و توانمندی داخلی، میتواند به محرکی برای پیشرفت و نوآوری تبدیل شود.
- نویسنده : نازنین مهدوی کیا
